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                          機械鍍鋅工藝特點及過程介紹

                          發布日期:2015-10-23


                              機械鍍鋅是一種與電鍍鋅、熱鍍鋅、達克羅等完全不同的一種防腐鍍層,它的工藝特點是:室溫條件生產操作、鍍層形成不屬于電沉積,是由裝載零件鍍筒的旋轉,使筒內的零件介質的相互碰撞、實現機械工業能傳遞來形成鍍層;鍍層結構為微粒級球形鋅粉受機械力傳遞碰撞變形、成為扁平、碟形鋅顆粒的層狀疊加來凝結為鍍層,這種結構鍍層具有金屬鋅的基本物理特征,鍍層的功能作用是為鐵基本零件提供防銹蝕要求的陽極性保護鍍層 。機械鍍鋅**的工藝特點是:無氫脆風險,防腐蝕性好,環保工藝,無退貨軟化現象,附著力強,鍍層均勻。所以對高強鋼工業零部件不產生氫脆危害及小型可滾鍍零件的重防腐鍍層又擔心退火軟化的工件可以用機械鍍鋅替代或彌補電鍍鋅,熱浸鍍鋅,達克羅工藝的缺陷。

                              機械鍍鋅主要藝過程

                          1.1 機械鍍鋅鐵主要工藝流程

                             零件前處理、除油、除銹(可線下處理)→水洗→閃鍍銅→閃鍍鋅→機械鍍鋅→研磨水洗→分離→按照客戶需求可以選擇鈍化封閉→甩干并烘干→包裝

                          1.2零件前處理、除油、除銹

                             對普通件,可按表面處理常規方法,但對高強鋼基體零件的除銹、除氧化皮,尤為注意,因為不能較長時間采用含氫離子的強酸性化學材料對零件表面進行除銹及除氧皮,這樣處理會對零件鋼基產生一定氫脆影響,所以,應采用機械法來解決:如振動、拋丸工藝等。

                          1.3鍍銅

                             置換銅層無厚度要求,但要完全覆蓋零件基體表面,它的作用是:提高鍍層結合力、有利于鍍層表面狀況的均勻性、阻擋工藝過程產生的氫對基體的滲入。另一作用發現,因為銅層具有良好的電導,相同鋅鍍層厚度的機械鍍鋅零件與滲鋅零件同在鹽霧箱進行試驗考核比較,在鹽霧試驗達到11個周期時,發現由于鹽霧水流的沖刷,滲鋅零件的棱角處批量件出現紅銹,而機械鍍鋅棱角處雖然已見露基體,但批量六件均不產生紅銹:這是由于置換銅層的電阻小、電子

                          導電暢通,保證了鐵基體正常的電化學陰極狀態,所以,該置換銅層對機械鍍鋅鍍層結構的電化學防腐能力尤為重要。

                          1.4加入鍍鋅藥水

                             根據工件的單重和面積計算出藥水用量加入藥水,此藥水有促進和抑制兩種藥水,促使在鋅層在鍍鋅過程中避免上鋅太快導致密度和附著力不夠和上鋅太慢導致時間過長等問題出現。

                          1.5閃鍍鋅

                             工件在經過閃鍍銅后先打入少量的鋅粉。它的作用在于檢驗前處理是否干凈,并增加閃鍍銅和后續鍍鋅之間的附著力和粘合度。

                          1.6機械鍍鋅

                             定量定時分批次加入鋅粉、渡層厚度要求根據客戶的要求來決定,厚度可以在8-110um范圍內任意控制,一般的要求為8-20um。

                          1.7研磨

                             機械鍍鋅粉表面為非鏡面半光亮渡層,研磨工序就是機械鍍鋅的鍍筒繼續轉動,使零件鍍層表面達到均勻光亮的銀白色表面,雖然該鍍層達不到電鍍具有的鏡面光澤但表面的光滑、光亮度要優于熱浸鍍鋅層。研磨的**的作用在于增強其鍍層的密度和均勻度,以實現增強其鍍層防腐效果。

                          1.8封閉鈍化

                           機械鍍鋅層,特別是在最初條件下,在潮濕的空氣中,易在鍍層表面產生白色腐蝕物,必須通過鈍化(三價環保)和封閉使所形成鉻的鈍化膜防止白色腐蝕物產生。鈍化分機械鍍鋅本色鈍化(也就是三價環保鈍化)和黃色鈍化之分。本色的顏色為銀灰色,黃色鈍化分三價環保黃色鈍化和六價不環保鈍化處理,地球是我們共同的家園所以本公司不提倡使用六價不環保鈍化。

                          1.9 工件甩干后烘干

                             將工件放入甩干機里甩干后再烘干可以簡約用電,也可以使封閉后的封閉層更加均勻。

                          2.0包裝出貨

                             根據客戶的需求檢驗包裝

                           

                          導電暢通,保證了鐵基體正常的電化學陰極狀態,所以,該置換銅層對機械鍍鋅鍍層結構的電化學防腐能力尤為重要。

                          1.4加入鍍鋅藥水

                             根據工件的單重和面積計算出藥水用量加入藥水,此藥水有促進和抑制兩種藥水,促使在鋅層在鍍鋅過程中避免上鋅太快導致密度和附著力不夠和上鋅太慢導致時間過長等問題出現。

                          1.5閃鍍鋅

                             工件在經過閃鍍銅后先打入少量的鋅粉。它的作用在于檢驗前處理是否干凈,并增加閃鍍銅和后續鍍鋅之間的附著力和粘合度。

                          1.6機械鍍鋅

                             定量定時分批次加入鋅粉、渡層厚度要求根據客戶的要求來決定,厚度可以在8-110um范圍內任意控制,一般的要求為8-20um。

                          1.7研磨

                             機械鍍鋅粉表面為非鏡面半光亮渡層,研磨工序就是機械鍍鋅的鍍筒繼續轉動,使零件鍍層表面達到均勻光亮的銀白色表面,雖然該鍍層達不到電鍍具有的鏡面光澤但表面的光滑、光亮度要優于熱浸鍍鋅層。研磨的**的作用在于增強其鍍層的密度和均勻度,以實現增強其鍍層防腐效果。

                          1.8封閉鈍化

                           機械鍍鋅層,特別是在最初條件下,在潮濕的空氣中,易在鍍層表面產生白色腐蝕物,必須通過鈍化(三價環保)和封閉使所形成鉻的鈍化膜防止白色腐蝕物產生。鈍化分機械鍍鋅本色鈍化(也就是三價環保鈍化)和黃色鈍化之分。本色的顏色為銀灰色,黃色鈍化分三價環保黃色鈍化和六價不環保鈍化處理,地球是我們共同的家園所以本公司不提倡使用六價不環保鈍化。

                          1.9 工件甩干后烘干

                             將工件放入甩干機里甩干后再烘干可以簡約用電,也可以使封閉后的封閉層更加均勻。

                          2.0包裝出貨

                             根據客戶的需求檢驗包裝

                           


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